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1种实用高效合适大批量生产的车床导轨磨床

发布时间:2018-05-17 05:51:38 阅读: 来源:除尘袋厂家
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1种实用高效合适大批量生产的车床导轨磨床 HZ-079数控车床导轨磨床具有合适大批量生产、加工精度高、生产效力高、购置费用低、性价比高的特点。该机床具有较广阔的利用前景和较大的推行价值。 车床是产量最大的机床品种,是金属切削机床中利用最广泛的机种。在全球150多万台机床年产量中,车床最少占有20%的比例。 中国是世界公认的车床制造大国,每一年车床产量高达12.5⑴5万台。中国机床工具协会的资料显示,全国车床分会的会员单位有50多家,其中最重要的车床生产企业有30家。根据2009年中国机床工具工业年鉴提供的数据:2008年,车床分会的30家会员企业生产车床118809台,其中数控车床30980台,车床产量的数控化率为26.1%。2008 HZ-079数控车床导轨磨床具有合适大批量生产、加工精度高、生产效力高、购置费用低、性价比高的特点。该机床具有较广阔的利用前景和较大的推行价值。

车床是产量最大的机床品种,是金属切削机床中利用最广泛的机种。在全球150多万台机床年产量中,车床最少占有20%的比例。

中国是世界公认的车床制造大国,每一年车床产量高达12.5⑴5万台。中国机床工具协会的资料显示,全国车床分会的会员单位有50多家,其中最重要的车床生产企业有30家。根据2009年中国机床工具工业年鉴提供的数据:2008年,车床分会的30家会员企业生产车床118809台,其中数控车床30980台,车床产量的数控化率为26.1%。2008年,完成的车床产值103亿元,其中数控车床产值44.1亿元。鉴于2008年的这些数据是机床行业经历全球经济危机的不利条件下获得的,已比上1年降落了近20%,说明2007年全国的车床产量更大。2008年,全国出口车床16450台,数控车床出口1099台。车床出口数在全国全部金属切削机床的出口中占有最大的比重。

车床导轨加工是最重要的1道工序

与其它许多机床1样,车床的床身导轨的加工是最关键的1道加工工序。导轨的精度要求支付公司工作服会计分录
高,形状复杂,在采取机械加工之前,长时间以来也是采取人工刮研的工艺手段,虽然能满足精度要求,但效力很低、工人的劳动强度大,对人的技艺要求高,人工本钱高。明显,这类工艺没法满足大批量生产的要求。

车床床身的特点,与其它机床相比,其床身宽度相对较小,导轨之间的跨距也较小,车床导轨上有8个面需要进行加工,以下图:


图 1 车床导轨示意图

从上图可见,车床床身2条导轨的8个面需要进行机械加工,其中A、C各2个面、D与B各1个面要用成形砂轮进行磨削,E面和F面也需要进行加工。

车床导轨传统的加工装备是龙门式导轨磨床或以单立柱平面磨床改装的专用导轨磨床。这2种导轨磨床都可以对车床导轨的8个面进行加工,但不能实现2个导轨1次成形,而是需要屡次装夹。大型龙门导轨磨床的购置费用高,车床制造厂不能批量购置,而且占地面积大,对生产厂有较大的制约。1般来讲,龙门导轨磨床的机床规格都较大,用这类机床来磨削体积相对较小的车床导轨给人有大马拉小车的感觉,大型导轨磨床的承重等优点也发挥不出优势。而最大的缺点是车床导轨仍需要逐一磨削,柳州市哪里有定做职业工作服
不能1次成形,因此其生产效力其实不高,据用户介绍,1天仅能加工4只车床床身。

对以单立柱平面磨床改装的车床导轨磨床而言,购置费用比龙门导轨磨低,但受机床刚性等因素的影响,车床的2条导轨需要分别进行加工,车床床身需要屡次装夹。因此,现有的车床导轨磨削加工,不管是龙门式导轨磨还是在磨头移动式平面磨床上改装而成的专机,其精度和效力等都有不尽人意的地方,不能适应车床设备制造业发展的需求。由于需要屡次装夹和导轨面的屡次磨削加工,导轨各个型面的尺寸1致性不能完全保证,特别是导轨面垂直方向的平行度误差难以控制。

国外结构独特的车床导轨专用磨床

发展先进高效的专用机床加工装备是现代化工业发展的必定趋势。关于车床导轨磨削,先进工业国家????????????
虽然都有精密龙门导轨磨的生产,但他们重视从车床导轨本身的特点动身,寻觅效力更高、费用较低的专用磨削装备。单立柱结构??????????
的采取大跨距组合砂轮、1次成形磨削的车床导轨专用磨床就是1种最好的针对车床导轨加工的量文体衣机床产品。但是,这类专机只是适用于车床行业。

事实上,国际上生产这类机床的厂家的确较少,包括1些工业发达国家在内,车床导轨的磨削加工也多采取龙门式导轨磨床或用普通平磨改装的专机,屡次装夹、多面磨削加工,而采取专用的大跨距组合砂轮、1次成形加工磨削车床导轨磨床其实不多见。直到2004年,大连机床厂与英国的600团体合作大批量生产出口车床,为了提高车床导轨的磨削加工效力,由英方高价提供了1台英国老牌Snow(斯诺)机床公司早年制造的车床导轨专用磨床,工作台规格600×3000mm,砂轮最大跨距???????????
450mm。Snow公司主要产品是1种磨头移动式的卧轴矩台平面磨床,磨头移动横向的行程最大到达900mm,长度3600mm。机床的基本结构床身采取闭式静压导轨,磨头为滑动轴承。机床采取有辅助支架的刚性支承情势,采取宽砂轮。当时,这台在通用磨头移动式的卧轴矩台平面磨床上改制的装备,价值70万美元。但由于使用时间已较长,磨削精度已达不到规定的技术要求,也不能满足当时的生产需要。 ?????????????


德国ELB公司是国际上着名的机床企业,在世界平面磨床总销售中占有1定的份额,特别是专用磨床所占比例相当大。ELB生产的专用磨床,刚性好,为提高磨削效力,常采取宽砂轮的磨削机床,砂轮的总宽度可到达数百毫米,有的是1只整体的砂轮,有的也采取组合式的砂轮。为了磨削不同材质的工件,乃至可以采取不同磨料、粒度或黏结剂的砂轮进行组合。早在上世纪810年代曾有报导,ELB公司开发过1台SWD060型3工位万能平面磨床,该机可实现用1个夹具磨削车床的床身的导轨面,其中主要磨削工位带动1个圆盘形套,同时对3个V型导轨进行周边磨削;第2个工位用周边磨削加工下接触面的背面,第3个工位则用周边磨削及端面磨削下接触面的正面及变速箱的接触结合面。但在国内从未见到这类机床,在近20多年来的机床展上和情报资料中都未见有新的产品报导和介绍。该机床实际上也是1台大跨距的成形磨床,只是3工位结构比较复杂。

国产HZ-079数控车床导轨磨床

长时间以来,国内车床行业中的大厂的导轨磨削1般都采取龙门式导轨磨床,用单片砂轮进行多导轨面的屡次磨削加工。1些中小范围的制造厂则使用在普通磨头移动式卧轴矩台平面磨床上改制的专用磨床,杭州机床团体生产HZ-068、HZ-071、HZ-080专用磨就是采取单片砂轮、屡次多面磨削加工的专用车床导轨磨。


图2 HZ-079型数控车床导轨磨床照片

2006年以来,应大连机床厂等用户的迫切要求,杭州机床团体鉴戒国外先进技术,对大跨距组合式砂轮与导轨1次成形技术进行了深入的研究,批量制造了1批HZ-079型数控车床导轨磨床提供用户使用,获得阶段性的成果。为实现大跨距组合式砂轮、1次成形和磨铣复合加工技术,解决了机床的主要关键技术,其中有的技术结构和装置已申请国家专利,目前已获得“1种单立柱车床床身导轨磨床”和“磨头移动式平面磨床的进给导轨”等3项国家专利。

该机床技术上最大的特点就是采取国内首创的大跨距组合式砂轮结构,通过1次安装、1次成形技术就可以加工车床床身上的8个导轨面,砂轮最大的组合宽度为600mm。机床的另外一个技术特点是采取目前国际上正流行的复合加工技术,在同1台机床上采取2种不同的加工方式,以便减少工件的装夹和加工时间。本机床采取铣削和磨削复合加工技术,在机床上安装1个轻型立式铣头,在1次安装中用铣头铣削车床床身的下滑导轨面,以减少安装时间,提高加工精度,提高加工效力。


图3 大跨距组合式成形砂轮

为实现以???????????????
上技术目标,通过努力解决了许多关键技术成都工作服厂家直销
。比如大跨距组合砂轮的平衡和防震技术、2级液压缸仿形技术和数控进给导轨的复合式砂轮修整无锡工作服定制 兵人
装置,机床慢速稳定不爬行,提高砂轮修整的成形精度。由于机床采取了大跨距的组合砂轮结构,磨头的驱动功率相当大,磨头主轴的结构利用高刚性的消息压轴承技术,并开发内置式大功率的驱动装置,以提高磨削效力。在机床的制造中,实现了磨、铣复合加工。由于机床磨头横向行程超过800毫米,研究了横向导轨的刚性设计和生产制造的工艺技术。同时,为了到达导轨面与滑鞍的配磨技术,深入研究了床身导轨磨削面与滑鞍等配合件啮合接触各几何型面的1致性、重合性,到达以磨代刮、提高磨削精度和效力等的要求。

机床控制采取西门子802D3轴数控系统,能对机床的3个直线轴,即X轴:金刚笔前后运动;Y轴:磨头垂直进给;Z轴:磨头横向移动进行单独控制或2轴联动控制。磨削时能实现自动磨削循环,自动补偿砂轮修整量。用2级液压仿形技术与直线转动进给导轨复合式的砂轮修整器,亦可用金刚笔通过Y、X轴编程插补修整砂轮。机床采取消息压轴承刚性支承和大功率驱动技术,具有磨削成形精度高、型面表面质量好、磨削效力高等特点。项目开发的车床导轨专用加工装备是光电机1体化产品。

HZ-079数控车床导轨磨床前景看好

HZ-079数控车床导轨磨床1次成形加工导轨各面的新工艺技术与传统的多面屡次的加工方法相比,1天可以加工车床床身8只,提高磨削效力2倍以上,节省了1次铣削的安装时间。机床有较高的性价男大夫工作服款式
比,价格大大低于进口机床,满足了国内车床生产企业的迫切需求,有明显的社会效益。机床优越的性价比对车床生产企业和国内外市场有很好的导向和示范作用。最近,大连机床团体又批量订购了该款机床,沈机团体的云南机床厂、扬州力创等企业已舍弃了传统的、大型龙门式通用型导轨磨床,转向采取这类高效力、高精度、高性价比的专用加工装备。用户经使????????????
用后普遍认为,机床的精度高,表面质量良好,导轨磨削后的精度比传统加工方式上了1个等级,在各制造厂出口车床产品生产中发挥了重要作重庆水疗技师工作服
用。


图4 机床上安装有铣头,实现了磨、铣复合加工

大跨距组合式砂轮1次安装成形加工车床导轨是1种工艺技术的创新,对车床行业的发展具有深远的意义。专题市场调研表明,车床行业各主要的生产厂都10分需要这类机床,因此具有较大的市场潜力。全国约有大大小小车床生产企业数百家,有较大的市场容量。不但如此,这类新的工艺技术还可以扩大到有类似加工需求的机床生产或其它机械加工中,对增进设备制造业的发展具有积极的现实意义。 车床 磨床
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